Name: Заварене цеви од нерђајућег челика
Brand: Торицх Интернатионал Лимитед
SKU: 239933340

Ваш професионални добављач заварених цеви од нерђајућег челика

Торицх Интернатионал Лимитед је професионални произвођач и извозник материјала за челичне цеви.

То је међународна маркетиншка и продајна компанија специјализована за челичне цеви, која држи фабрике бешавних челичних цеви од угљеника и легираног челика, заварених прецизних челичних цеви, ДОМ челичних цеви, бешавних и заварених цеви од нерђајућег челика од никла и легираног челика.

Зашто изабрати нас?

Решење на једном месту

Професионални произвођач челичних цеви и добављач решења. Наш циљ је да обезбедимо услугу снабдевања на једном месту за наше купце са потражњом за: челичним цевима/цевима и производима везаним за челичне цеви/цеви.

Комплетан асортиман производа

Торицх Интернатионал Лимитед је међународна маркетиншка и продајна компанија специјализована за челичне цеви, која држи фабрике бешавних челичних цеви од угљеника и легираног челика, заварених прецизних челичних цеви, ДОМ челичних цеви, бешавних и заварених цеви од нерђајућег челика са никлом и легираним челиком Оцена.

Куалити Цонторал

100% брза испорука у последње 3 године. 100% провера димензија и 100% визуелна контрола на површини цеви. 100% тест вртложна струја и ултразвучни тест за откривање уздужних и попречних дефеката.

Корпоративна култура

Фокусирамо се на квалитет на првом месту, следљивост квалитета и стабилност квалитета! Фокусирани смо на клијенте на првом месту, на људе на првом месту и на квалитет!

АСТМ А312 ТП{1}} Бешавна цев од нерђајућег челика са тешким зидом

Нафта и гас: смештај на платформи, кабловски покушаји, подморски цевоводи итд
Вода: Пречишћавање воде и канализације, цеви за воду, цистерне за топлу воду итд
Медицина: Хируршки инструменти, хируршки импланети, МРИ скенери итд

Са 312 316л бешавна цев од нерђајућег челика са дебелим зидом

Широко се користи у нафтној, прехрамбеној, хемијској индустрији, грађевинарству, електроенергетици, нуклеарној, енергетици, машинама, биотехнологији, производњи папира, бродоградњи, котловским пољима.

Санитарне цеви од нерђајућег челика АСТМ А270 Тп304 ТП316Л

Толеранција дебљине:+/-10%
Дужина: 5,8 метара или 6 метара или прилагођена
Толеранција дужине:+/-8 мм

Са 213 Тп{1}}л У-цев од нерђајућег челика

Челик: серија 200, серија 300
Површина: полирање, жарење, кисељење, светла
Пакет: Стандардни извозни пакет за пловидбу, или по потреби.

АСТМ А269 Тп304 Тп316 Бешавне Сс цеви

АСТМ А269 Тп304 Тп316 бешавне цеви од нерђајућег челика (СС) направљене су од висококвалитетних сировина, обезбеђујући издржљивост и одличне перформансе у различитим применама. Ове цеви се обично користе у индустријама као што су хемијска, петрохемијска, нафта и гас, прерада хране и многе друге.

СА312 ТП321 321Х цев од нерђајућег челика

Нерђајући челик је свестран и широко коришћен материјал у различитим индустријама. Познат је по одличној отпорности на корозију, високој чврстоћи и издржљивости. СА312 ТП321 и 321Х цеви од нерђајућег челика су посебно дизајниране за апликације које захтевају отпорност на високе температуре и корозивна окружења.

Астм А312 Тп316 316л 316ти бешавне цеви од нерђајућег челика

АСТМ А312 ТП316, ТП316Л и ТП316Ти су бешавне цеви од нерђајућег челика. Ове цеви се обично користе у разним индустријама због одличне отпорности на корозију и високе чврстоће.

СА 249 ТП304 ТП316Л Бешавне цеви од нерђајућег челика

Спољни пречник: 12-76.2 мм
Дебљина зида: {{0}}.5мм-3.0мм
Дужина: По жељи

Прецизна бешавна цев од нерђајућег челика

Материјал, спецификација, кључне карактеристике
Материјал: нерђајући челик (разред 310С)
Спецификација: бешавна цев

Шта је заварена цев од нерђајућег челика

Заварена цев од нерђајућег челика је цев која је направљена од нерђајућег челика и производи се поступком заваривања. Постоје различите врсте нерђајућег челика као што су аустенитни, фритински, мартензитни и дуплекс. Ове цеви имају различите кристалне структуре и различите механичке особине.

Предности заварене цеви од нерђајућег челика

Отпорност на корозију

Корозија је један од значајних проблема са којима се суочавају традиционални метали попут гвожђа и бакра. То се дешава због излагања ваздуху, влази и хемикалијама. Употреба заварених цеви од нерђајућег челика нуди одличну отпорност на корозију због високог садржаја хрома. Компоненте хрома реагују са кисеоником да би произвеле танак, невидљив слој хром-оксида који спречава рђање и корозију. Слој се може самозалечити, нудећи дуготрајну заштиту од корозије. Због тога је нерђајући челик најбољи материјал за издржљивост и дуговечност у подручјима са потенцијалом за излагање хемикалијама, влагу или влагу.

Висока чврстоћа и жилавост

Током производње, цеви се подвргавају механичком раду који смањује број рањивости у металној структури. Као резултат тога, може да издржи стрес, притисак и хабање током времена. Било да су унутар темеља зграде, крова или оквира конструкције, заварене цеви од нерђајућег челика дају значајну структурну чврстоћу сваком пројекту.

Естетски

Заварене цеви од нерђајућег челика су елегантне и елегантне. Они дају зградама модеран и елегантан изглед. Они су невероватно разноврсни јер долазе у различитим облицима и величинама. Ова карактеристика чини цеви од нерђајућег челика погодним за низ зграда и грађевинских пројеката. Ове цеви могу задржати своју лепоту чак и када су изложене тешким условима животне средине. Дакле, архитекте и инжењери могу да их користе да оживе своје креативне дизајне.

Исплативо

У поређењу са традиционалним материјалима као што је бакар, заварене цеви од нерђајућег челика су исплативе. Они нуде предности као што су издржљивост, отпорност на корозију и чврстоћа уз ниже трошкове одржавања од бакра и гвожђа. Они захтевају мање поправке, замене и одржавања током свог века трајања. Ово помаже да се задржи инфраструктура и укупан изглед зграде, штедећи значајне трошкове изградње на дужи рок.

Уобичајене примене за заварене цеви од нерђајућег челика

Заварене цеви од нерђајућег челика се користе у широком спектру индустрија и апликација. Неке од најчешћих апликација укључују:

Индустријска и хемијска обрада
Заварене цеви од нерђајућег челика се широко користе у индустријским и хемијским постројењима за прераду због своје отпорности на корозију и издржљивости. Користи се за транспорт разних хемикалија, гасова и течности, укључујући корозивне и високотемпературне супстанце.
У погонима за хемијску прераду, заварене цеви од нерђајућег челика се користе због отпорности на корозију и хемијске реакције. Цев од нерђајућег челика може да издржи изложеност јаким хемикалијама и задржи свој структурни интегритет, што га чини поузданим избором за транспорт опасних материјала.

Индустрија нафте и гаса
Индустрија нафте и гаса се у великој мери ослања на заварене цеви од нерђајућег челика за своје цевоводе и опрему. Нерђајући челик је отпоран на корозију и може да издржи високе притиске и температуре, што га чини погодним за транспорт нафте и гаса на велике удаљености.
Заварене цеви од нерђајућег челика се такође користе у рафинеријама и петрохемијским постројењима због своје отпорности на корозивне супстанце и високе температуре. То је исплатив избор за ове индустрије, јер захтева минимално одржавање и дуг животни век.

Индустрија хране и пића
Заварене цеви од нерђајућег челика су популаран избор у индустрији хране и пића због својих хигијенских својстава. Није порозан, што га чини отпорним на бактерије и лако се чисти. То га чини погодним за транспорт хране и пића, као и за употребу у преради и паковању хране.
У индустрији хране и пића, заварене цеви од нерђајућег челика се такође користе због своје отпорности на корозију и хемијске реакције. Може да издржи изложеност киселим и алкалним супстанцама, што га чини поузданим избором за прераду хране и пића.

Пречишћавање воде и отпадних вода
Заварене цеви од нерђајућег челика се обично користе у постројењима за пречишћавање воде и отпадних вода због своје отпорности на корозију и издржљивости. Користи се за транспорт чистих и отпадних вода, као и за различите процесе пречишћавања.
У постројењима за пречишћавање воде, заварене цеви од нерђајућег челика се користе због отпорности на корозију и хемијске реакције. Може да издржи излагање хлору, хлораминама и другим хемикалијама које се користе у процесу третмана. У постројењима за пречишћавање отпадних вода, заварене цеви од нерђајућег челика се користе због своје издржљивости и способности да издрже високе притиске и температуре.

Грађевинарство и архитектура
Заварене цеви од нерђајућег челика су популаран избор у грађевинарству и архитектури због своје снаге, издржљивости и естетске привлачности. Обично се користи за структурну подршку, као што су грађевински оквири и мостови, као и за декоративне сврхе, као што су рукохвати и балустраде.
У грађевинарству и архитектури, заварене цеви од нерђајућег челика се такође користе због своје отпорности на корозију и временске услове. Може да издржи излагање тешким спољним условима, што га чини поузданим избором за спољне структуре.

Аутомобили и транспорт
Заварене цеви од нерђајућег челика се користе у аутомобилској и транспортној индустрији због своје снаге, издржљивости и отпорности на корозију. Обично се користи за издувне системе, као и за водове за гориво и кочнице.
У аутомобилској индустрији, заварене цеви од нерђајућег челика се такође користе због своје способности да издрже високе температуре и притиске. Поуздан је избор за возила високих перформанси и тешка теретна возила.

304 вс 316 заварене цеви од нерђајућег челика: отпорност на топлоту

Отпорност на топлоту је важан фактор који треба узети у обзир приликом поређења различитих врста нерђајућег челика. Опсег топљења од 304 је око 50 до 100 степени Фаренхајта већи од 316. Иако је опсег топљења од 304 већи од 316, оба имају добру отпорност на оксидацију у повременом раду до 870 степени (1500℉) иу непрекидном раду на 925 степени (1697℉).

304 СС:Добро подноси високу топлоту, али континуирана употреба на 425-860 степени (797-1580 степен Ф) може да изазове корозију.

316 СС:Најбоље ради на температурама изнад 843 степена (1550 ℉) и испод 454 степена (850 степени Ф)

Еквивалентни материјал заварене цеви од нерђајућег челика

СТАНДАРД	ВЕРКСТОФФ НР.	УНС	ЈИС	БС	ГОСТ	АФНОР	ЕН
СС 304	1.4301	S30400	СУС 304	304S31	08Х18Н10	З7ЦН18‐09	Кс5ЦрНи18-10
СС 304Л	1.4306 / 1.4307	S30403	СУС 304Л	3304S11	03Х18Н11	З3ЦН18‐10	Кс2ЦрНи18-9 / Кс2ЦрНи19-11
СС 304Х	1.4301	S30409	–	–	–	–	–
СС 310	1.4841	S31000	СУС 310	310S24	20Цх25Н20С2	–	Кс15ЦрНи25-20
СС 310С	1.4845	S31008	СУС 310С	310S16	20Цх23Н18	–	Кс8ЦрНи25-21
СС 310Х	–	S31009	–	–	–	–	–
СС 316	1.4401 / 1.4436	S31600	СУС 316	316S31 / 316S33	–	З7ЦНД17‐11‐02	Кс5ЦрНиМо17-12-2 / Кс3ЦрНиМо17-13-3
СС 316Л	1.4404 / 1.4435	S31603	СУС 316Л	316S11 / 316S13	03Цх17Н14М3 / 03Цх17Н14М2	З3ЦНД17‐11‐02 / З3ЦНД18‐14‐03	Кс2ЦрНиМо17-12-2 / Кс2ЦрНиМо18-14-3
СС 316Х	1.4401	S31609	–	–	–	–	–
СС 316Ти	1.4571	S31635	СУС 316Ти	320S31	08Ч17Н13М2Т	З6ЦНДТ17‐123	Кс6ЦрНиМоТи17-12-2
СС 317	1.4449	S31700	СУС 317	–	–	–	–
СС 317Л	1.4438	S31703	СУС 317Л	–	–	–	Кс2ЦрНиМо18-15-4
СС 321	1.4541	S32100	СУС 321	–	–	–	Кс6ЦрНиТи18-10
СС 321Х	1.4878	S32109	СУС 321Х	–	–	–	Кс12ЦрНиТи18-9
СС 347	1.4550	S34700	СУС 347	–	08Цх18Н12Б	–	Кс6ЦрНиНб18-10
СС 347Х	1.4961	S34709	СУС 347Х	–	–	–	Кс6ЦрНиНб18-12
СС 904Л	1.4539	N08904	СУС 904Л	904S13	СТС 317Ј5Л	З2 НЦДУ 25-20	Кс1НиЦрМоЦу25-20-5

Врсте заварених цеви од нерђајућег челика

На тржишту је доступно неколико типова заварених цеви од нерђајућег челика, а сваки тип је оптимизован за специфичне примене. Неки од најчешћих типова укључују:

Аустенитне цеви од нерђајућег челика

Ове цеви су направљене од висококвалитетног аустенитног нерђајућег челика и савршене су за апликације које захтевају одличну отпорност на корозију.

Дуплекс цеви од нерђајућег челика

Ове цеви су дизајниране да издрже висок притисак, високе температуре и корозивна окружења.

Феритне цеви од нерђајућег челика

Ове цеви су произведене од феритних материјала од нерђајућег челика и идеалне су за апликације које захтевају отпорност на високе температуре и одличне механичке особине.

Мартензитне цеви од нерђајућег челика

Ове цеви су направљене од материјала од нерђајућег челика и савршене су за апликације које захтевају високу чврстоћу и одличну отпорност на хабање.

Процес производње заварене цеви од нерђајућег челика

Фаза ваљања и заваривања
Да бисмо започели наш процес, прво треба да прођемо кроз фазу ваљања и заваривања. Нерђајући челик се ставља кроз процес провере и сече на ивицама у овој фази. Нерђајући челик се провлачи и претвара у потребну цевасту величину помоћу машине за ваљање. Након што се притисну и окрећу кроз машину за ваљање, ивице се заварују кроз процес загревања који се назива ТИГ. Процес заваривања спаја ваљане метале заједно помоћу електричног лука који има уграђену електроду.

Фаза чишћења и загревања
У овој фази, челичне цеви се поређају на произвођачу и секу на потребну дужину пре него што се пређе на следећи процес. Чишћење у овој фази помаже у уклањању прљавштине из цеви, а затим када се третирају топлотом, умотане цеви и цеви се уклањају од било каквог напрезања који се може појавити у процесу заваривања и формирања. Топлотна обрада заварених цеви од нерђајућег челика се врши помоћу пећи - пећ је заправо опремљена регистраторима температуре и контролерима, јер ово може значајно помоћи у одржавању температуре и контроли начина на који се нерђајући челик очвршћава. Након што је загревање завршено, заварена цев од нерђајућег челика се провлачи кроз сегмент за кисељење где се исправља, а љуспице се уклањају са њене површине.

Сцена хладног цртања
Понекад се не добије потребна величина када се челик доведе директно кроз млин. Када се користи процес хладног извлачења, жељена величина се постиже када су цеви и цеви премазане раствором оксалне киселине и сапуна и превучене преко чепова - раствор оксалне киселине и сапуна помажу у смањењу трења приликом проласка кроз хладни циклус.

Тхе Финисхинг Процесс
Завршни процес је финишер. Када се заврши процес производње заварених цеви од нерђајућег челика, сада ћете морати да их однесете у млазни штампач. Цеви се провлаче, део по комад, и обележавају својим степеном материјала, величином, топлотним бројем и инспекцијским печатом треће стране пре него што се прослеђују извозницима. Након што је све урезано, цеви се пролазе кроз испитивање квалитета и друге провере. Коначно, све је спаковано и послато.

Метода површинске обраде заварене цеви од нерђајућег челика

Површинска обрада заварених цеви од нерђајућег челика је кључна за побољшање њиховог изгледа, отпорности на корозију и укупне издржљивости. За површинску обраду заварених цеви од нерђајућег челика користи се неколико уобичајених метода.

кисељење:
Овај процес укључује употребу раствора киселине, обично мешавине азотне и флуороводоничне киселине, за уклањање каменца, оксида и других нечистоћа са површине заварене цеви од нерђајућег челика. Кисељење оставља површину чистом и отпорном на корозију.

Пасивација:
Пасивација је процес третирања нерђајућег челика раствором оксидационе киселине да би се уклонило било какво слободно гвожђе са површине и побољшало формирање заштитног оксидног слоја. Ово помаже у спречавању корозије и побољшава укупну отпорност нерђајућег челика на корозију.

Електрополирање:
Електрополирање је електрохемијски процес који уклања танак слој материјала са површине од нерђајућег челика, што резултира глатком, сјајном завршном обрадом. Овај процес не само да побољшава естетику, већ и повећава отпорност на корозију уклањањем уграђених загађивача.

Брушење и полирање:
Механички процеси попут брушења и полирања се користе за постизање специфичних завршних обрада на завареним цевима од нерђајућег челика. Ово може да варира од грубе абразивне завршне обраде до сјајног сјаја, у зависности од жељене примене.

минирање:
Заварене цеви од нерђајућег челика могу се подвргнути абразивном пескарењу коришћењем материјала као што су стаклене перле, алуминијум оксид или сачма од нерђајућег челика. Овај процес уклања површинске загађиваче и даје уједначену мат завршницу.

премаз:
Методе премазивања, као што су фарбање или премазивање прахом, могу се применити на површину заварених цеви од нерђајућег челика у декоративне сврхе или да би се обезбедила додатна отпорност на корозију. Међутим, ово је чешће у неиндустријским апликацијама.

Топлотна боја:
Контролисано загревање површине од нерђајућег челика може произвести низ боја кроз формирање танког оксидног слоја. Ова метода се често користи у декоративне сврхе и не угрожава отпорност материјала на корозију.

Комбинација кисељења и пасивирања:
Неки процеси комбинују кисељење и пасивизацију како би се постигла свеобухватна површинска обрада која уклања нечистоће и повећава отпорност нерђајућег челика на корозију.

Како одабрати заварене цеви од нерђајућег челика

Фактори које треба узети у обзир при избору заварених цеви од нерђајућег челика

● Категорија материјала:Постоје различите врсте цеви од нерђајућег челика, као што су 304, 316 и дуплекс цеви од нерђајућег челика, свака са својим јединственим својствима и применама.

●Величина цеви:Величина цеви ће утицати на брзину протока и оцјену притиска.

● Дебљина зида:Дебљина зида цеви ће утицати на чврстоћу и издржљивост цеви.

● Површинска обрада:Различити површински третмани, као што су полирање или четкање, ће утицати на изглед и отпорност на корозију заварених цеви од нерђајућег челика.

●Квалитет заваривања:Квалитет заваривања је кључан за осигурање чврстоће и непропусности цевовода.

● Отпорност на корозију:Нерђајући челик је познат по својој отпорности на корозију, али различите врсте имају различите нивое отпорности на корозију. Нерђајући челик 316 је отпорнији на корозију од нерђајућег челика 304.

● Отпорност на температуру:Одређене врсте нерђајућег челика су погодније за примену на високим температурама. На пример, нерђајући челик 309 и 310 имају већу температурну отпорност од нерђајућег челика 304.

●Савитљивост:Неки типови нерђајућег челика су савитљивији од других. На пример, нерђајући челик 304 је савитљивији од нерђајућег челика 316.

Наша фабрика

null

Наш сертификат

Корисничка сарадња

ФАК

П: За шта се користи заварена цев од нерђајућег челика?

О: Заварена цев од нерђајућег челика отпорна је на оксидацију, што је чини решењем за мало одржавања које је погодно за високе температуре и хемијске примене. Пошто се лако чисти и дезинфицира, цев од нерђајућег челика је такође пожељна за апликације које укључују храну, пиће и фармацеутске апликације.

П: Могу ли се заварене цеви од нерђајућег челика користити 50 година?

О: Чврстоћа заварених цеви од нерђајућег челика је 3 пута већа од бакарних цеви и 8-10 пута од ППР цеви. Може да издржи удар велике брзине протока воде од 30 метара у секунди. Више не морате да бринете да ли ће вас сломити ексери, електричне бушилице, итд. Не плаши се тешких предмета, отпоран на хабање, отпоран на вибрације, отпоран на ударце, неексплозију, отпоран на ватру, отпоран на земљотрес и добро заптивање перформансе. Дакле, 50 година је само конзервативна процена, а зграда се може одржавати и ажурирати током свог животног циклуса.

П: Који је најчешћи нерђајући челик за цеви?

О: За примене у цевима и цевоводима, нерђајући челик типа 304 је уобичајен избор јер је веома отпоран на хемикалије и корозију.

П: Која заварена цев од нерђајућег челика је најбоља за заваривање?

О: Аустенит. Ова класа нерђајућег челика је високо отпорна на корозију, јака и високоформабилна. Али такође је склона пуцању под стресом. Они се сматрају најлакше заварљивим нерђајућим челиком.

П: Која је разлика између заварене цеви од нерђајућег челика 304 и 316?

О: Кључна разлика између нерђајућег челика 304 и 316 која их чини различитим је додатак молибдена, легуре која драстично повећава отпорност на корозију, посебно за окружења која су изложена физиолошком раствору или хлоридима. Нерђајући челик 316 садржи молибден, али 304 не.

П: Да ли је заварена цев од нерђајућег челика 316Л заварљива?

О: Нерђајући челик 316Л је погодан за заваривање. Можете га без проблема заварити за друге челике или метале и обликовати облике који су вам потребни за ваш пројекат. С друге стране, нерђајући челик 316 је подложан пропадању завара. То значи да заварено подручје може бити подложније корозији, слабећи везу вара.

П: Како можете рећи да ли је заварена цев од нерђајућег челика 316 или 304?

О: 316 садржи много сличних хемијских и механичких својстава као 304 нерђајући челик. Голим оком ова два метала изгледају исто. Међутим, хемијски састав 316, који се састоји од 16% хрома, 10% никла и 2% молибдена, је главна разлика између нерђајућег челика 304 и 316.

П: Који је најбољи начин за заваривање цеви од нерђајућег челика?

О: ТИГ заваривање или гасно заваривање волфрамовим луком. Пружајући висок квалитет, свестраност и дуговечност, ТИГ је најчешће коришћени процес заваривања нерђајућег челика. Овај процес заваривања ствара низак унос топлоте, што га чини савршеним за танке материјале.

П: Који поларитет заварите нерђајући челик?

О: Поларитет се односи на смер тока струје приликом заваривања. Сво ДЦ ТИГ заваривање (челик, нерђајући, итд.) се врши на ДЦ-поларитету где је ТИГ горионик повезан на негативни (-) терминал, а уземљење на позитивни (+) терминал.

П: Које су предности цеви од нерђајућег челика?

О: Захваљујући својој отпорности на корозију, отпорности на ватру и топлоту, хигијени, естетској привлачности, предности у односу на тежину, једноставности израде и отпорности на удар, цеви од нерђајућег челика се деценијама широко користе у индустрији.

П: Како се прави заварена цев од нерђајућег челика?

О: Заварена цев од нерђајућег челика је направљена од равне челичне траке, обично исечене од намотаја. Ова трака се гура кроз низ ваљака, савијајући траку у облик округле цеви. На крају крајеви траке су заварени, често ЕРВ технологијом (Елецтриц Ресистанце Велдинг). Ово је облик заваривања под притиском који користи топлоту произведену електричним отпором материјала. Не додаје се додатни материјал за заваривање. Заварене цеви се секу да би се поправиле дужине, обично 6 или 12 м.

П: Који се процес обично користи за заварене цеви од нерђајућег челика?

О: Пружајући висок квалитет, разноврсност и дуговечност, ТИГ је најчешће коришћени процес заваривања нерђајућег челика. Овај процес заваривања ствара низак унос топлоте, што га чини савршеним за танке материјале.

П: Да ли се заварена цев од нерђајућег челика може заварити?

О: Заварене цеви се производе умотавањем трака од нерђајућег челика у цев, а затим заваривањем дуж целе дужине. Након заваривања, заварени шав, или перла, може се оплеменити методама хладног ваљања и ковања или оставити какав јесте.

П: Који је најбољи начин за заварене цеви од нерђајућег челика?

О: Иако постоји много начина за заваривање нерђајућег челика, само три се најчешће користе. Ове методе заваривања нерђајућег челика су ТИГ заваривање, отпорно заваривање и МИГ заваривање. ТИГ је најчешће коришћен процес заваривања нерђајућег челика, који се одликује високим квалитетом, свестраношћу и дугим веком трајања.

П: Шта се дешава када заварите цев од нерђајућег челика превише вруће?

О: Ово га чини отпорним на рђу када је правилно заварен. Нерђајући челик је такође осетљивији на унос топлоте од меког челика. Превише топлоте предуго може довести до таложења карбида - што узрокује да материјал изгуби отпорност на корозију.

П: Како зауставити изобличење када је цев од нерђајућег челика заварена?

О: Користите што је могуће мање пролаза завара – Испуњавање исте запремине са мање пролаза завара смањује напрезање скупљања и угаоно изобличење, пошто је ефекат скупљања сваког пролаза кумулативан. Дакле, коришћењем већих електрода – уместо много пролаза са тањим електродама – могуће је смањити укупну дисторзију.

П: Који је најчешће заварени тип заварене цеви од нерђајућег челика?

О: Аустенитни нерђајући челици обично имају састав у опсегу 16-26% хрома (Цр) и 8-22% никла (Ни). Често коришћена легура за заварене производе је тип 304 која садржи приближно 18% Цр и 10% Ни. Ове легуре се могу лако заварити било којим од процеса електролучног заваривања (ТИГ, МИГ, ММА и СА).

П: Можете ли савијати заварену цев од нерђајућег челика?

О: Нерђајући 304 може бити веома тешко савијати или формирати, посебно веће пречнике, јер је тврђи, мање савитљив и тежи да има тање зидове у односу на пречник цеви од других материјала за цеви.

П: Како спојити заварене цеви од нерђајућег челика без заваривања?

О: Маса за хладно заваривање, или метални епоксидни кит, може се користити за поправку цеви, радијатора и делова аутомобила као што су издувне цеви или кућишта радилице. Ова врста металног лепка је отпорна на топлоту и може се користити за лепљење нерђајућег челика, алуминијума, ливеног гвожђа, ПВЦ-а и цинка.

П: Како спајате заварене цеви од нерђајућег челика?

О: Користите бакљу да загрејете спој док се не загреје довољно да растопи лем. Нанесите лем на спој, а затим одмах употребите мокру крпу да охладите подручје око цеви како се не бисте опекли растопљеним металом или искривили његов облик пребрзо наношењем превише топлоте!

Popularne oznake: заварене цеви од нерђајућег челика, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, велепродаја, цена, на продају