Већина обраде челика је обрада челика под притиском, што узрокује да обрађени челик (главац, ингот, итд.) производи пластичну деформацију. Према температури обраде челика, челик се може поделити на хладну обраду и топлу обраду. Главне методе обраде челика су:
1. Ваљање: Метода обраде под притиском у којој се челичне металне гредице пролазе кроз пар ротирајућих ваљака (различитих облика), попречни пресек материјала се смањује услед компресије ваљака, а дужина се повећава. Ово је најчешће коришћени производни метод за производњу челика. Углавном се користи за производњу челичних профила, плоча и цеви. Дели се на хладно ваљање и топло ваљање.
2. Челик за ковање: метода обраде под притиском која користи повратну ударну силу ковачког чекића или притисак пресе да би се бланко променило у потребан облик и величину. Генерално подељен на слободно ковање и ковање у калупу, често се користи за производњу челика великих размера, гредица и других материјала са већим димензијама попречног пресека.
3. Челик за извлачење: метода обраде извлачења ваљаних металних бланкова (облици, цеви, производи, итд.) кроз рупе за матрице за смањење попречног пресека и повећање дужине се углавном користи за хладну обраду.
4. Екструзија: То је метода обраде у којој челик ставља метал у затворени екструдер и примењује притисак на једном крају да би екструдирао метал из одређене рупе за матрице да би се добио готов производ истог облика и величине. Највише се користи за производњу обојених метала. Материјал челик.