Како направити бешавну челичну цев?
Jul 31, 2025
Остави поруку
И. Производни процес врућег - ваљана бешавна цев
- Припрема сировина:Изаберите цилиндрични, високи - квалитетни челични инготи или континуирано бацају жиларе.
- Гријање:Греда се загрева у пећи на његову пластичну температуру деформације (обично око 1200 степени, у зависности од челика), омекшавајући га и олакшавајући рад.
- Пиерцинг:Ово је кључни корак у непрекидној производњи цеви. Грејни грејк се убацује у млин за пробијање (обично крст - котрљање пијеца или пробијача притиска).
- Роллинг:Шупља грејна (звана груба цев) након пиерцинга има неравномерну дебљину зида и грубу унутрашњу површину, захтевајући даље ваљање да смањи дебљину стијенке, испружи га и глатко, исцрпљује и глатко. Обично рабљена опрема укључује аутоматске млинове цеви, сталне глодалице, три - ролне млинове / аселске млинове, млинове цеви и екструдере.
- Величина:Ваљана челична цев (звана груба цев) мора постићи прецизан спољни пречник и добру заокружују. Овај поступак је обично завршен помоћу млина за димензије (неколико два - ролл млинова) или млин за смањење стреле (више два- или три - ролл Тандем Миллс који стварају напетост између предње и задње штандове, истовремено смањујући пречник и дебљину зида). Овај поступак се обично јавља на температури ваљања.
- Хлађење:Ваљана челична цев је охлађена до собне температуре на хладном кревету или шетњама.
- Исправљање:Охлађена челична цев може се савити и треба да се исправља у исправљачу.
- Подрезивање, узорковање и инспекција:Неправилности на крају цеви су подрезане, а узорци се узимају за испитивање механичких својстава и хемијских састава. Изводи се и нондеструктивно тестирање (као што је испитивање ултразвучног и едди струје), заједно са хидростатичким тестирањем, димензионалним и визуелним инспекцијама.
- Паковање и складиштење:Квалификовани производи су спреј - означени, подмазани (за превенцију хрђе) и у пакету за складиштење.

ИИ. Производни процес хладне повучене / хладне ваљане бешавне цеви
- Припрема сировина:Баррел или полу - готове цеви, које се обично производе врућим ваљањем користе се као сировина (зване празнине цеви).
- Пицкулинг:Површинска скала је уклоњена.
- Подмазивање:Фосфатинг и сапонификација се изводе на бланковима цеви да би се смањило трење током накнадног цртежа.
- Хладни цртеж:Један крај празне мазива је стегнут и повучен кроз једну или више рупа за умиру (умире) користећи спољну силу (ланац или хидрауличну машину за цртање цеви). Спољни пречник се смањује, а дебљина зида може се разликовати (контролисано са или без мангела). Потребно је поновно жарење за уклањање расчвршћивања радног времена. Могу се произвести изузетно дуге цеви.
- Хладно котрљање:Мулти - рола хладног рола (као што је два - ролл циклични млин за хладно хладноће или више- ролат хладан возњак). Празна цеви постављена је на конусну мандрелу и преврнула се напред-назад кроз променљиви крст - прелаз, постизање велике деформације, изузетно високе тачности, површински димензионирање, површински циљ и добру униформност зидова и добрих једноличност зидова Потребна је и средњи жарење.
- Топлотно лечење:Након хладног радног, жарења, нормализација, гашења, ублажавања и других топлотних третмана врши се према захтевима производа како би се постигла жељена микроструктура и својства.
- Завршетак:Исправљање, сечење, инспекција (димензионално, површине, не- деструктивно тестирање, тестирање притиска воде и паковање и паковање.
