video
Астм А358 Тп{1}} Бешавна цев од нерђајућег челика

Астм А358 Тп{1}} Бешавна цев од нерђајућег челика

Астм А358 Тп{1}} бешавна цев од нерђајућег челика је заварена цев од нерђајућег челика произведена у складу са стандардном спецификацијом АСТМ А358 коришћењем процеса електричног фузионог заваривања (ЕФВ). Користећи -квалитетне плоче од нерђајућег челика, као што су ТП304 и ТП316, као основни материјал, цев има потпуно спојене заварене спојеве који немају порозност и инклузије шљаке. Показује одличну отпорност на корозију, високу -температурну чврстоћу и непропусност{9}}, што га чини идеалним за примену у петрохемијској индустрији.

Спољни пречник: НПС 8" – 110" (прилагодљиво)
Дебљина зида: Сцх 10 – Сцх 160 (прилагодљиво)
Дужина: Може се прилагодити на захтев
Стандарди: АСТМ А358, или према спецификацијама купца.
Квалитет челика: ТП304 (УНС С30400), ТП316 (УНС С31600)

Представљање производа

Опис производа

 

Спецификације производа

 
Стандарди АСТМ А358 / АСМЕ СА358
Стеел Градес 304 304Л 304Н 304ЛН 304Х 309Цб 309С 310Цб 310С 316 316Л 316Н 316ЛН 316Х 317 317Л 321 347 347ХЦ 348 КСМ-19 КСМ-29
Еквивалентни стандарди ДИН, ЈИС, ГБ, АИСИ, ИСО
Спољни пречник (ОД) НПС 8" – 110"
Дебљина зида (ВТ) Сцх 10 – Сцх 160 (≈3 мм – 100 мм)
Дужина До 12 м или прилагођено
Површинска обрада Бригхт Аннеалед
Производни процес Елецтриц Фусион Велдед
Стање Солутион Аннеалед

 

ТП304 показује одличну отпорност на општу корозију, као и добру формабилност и заварљивост. Погодан је за радне температуре у распону од -196 степени до 800 степени и способан је да издржи изложеност атмосферским условима, слаткој води, благим киселим и алкалним медијима и општим хемијским окружењима.


ТП316 има ПРЕН (Еквивалентни број отпорности на питтинг) већи од или једнак 24, што га чини -погодним за окружења која укључују морску воду, слану воду и хлор-које садрже хемикалије.


Астм А358 Тп304 316 Бешавна цев од нерђајућег челика користи двоструки-пролазни процес електричног фузионог заваривања (ЕФВ); способан је да издржи високе притиске (до 16 МПа), чиме се елиминише ризик од цурења петрохемијских медија, и идеално је погодан за апликације високог{4}}опасности као што су хидрокрекирање и парни системи под високим-притиском.

 

Прилагођене услуге

 

  1. ТОРИЦХ нуди услуге одређивања димензија по мери и може да изведе-заваривање са пуним продором у складу са захтевима АСТМ А358 класа 1–5.
  2. Нудимо низ површинских третмана, укључујући кисељење и пасивирање, светло жарење и механичко полирање.
  3. Нудимо прилагођене услуге паковања, укључујући прилагођено обележавање, жигосање и обележавање следљивости.
  4. Можемо да обезбедимо прилагођене опције повезивања-као што су прирубничке, жлебљене или навојне везе-да бисмо смањили време инсталације.

 

Хемијски састав

Елемент C (%) Мн (%) Си (%) P (%) S (%) Цр (%) Ни (%) Мо (%)
ТП304 Мање или једнако 0,08 Мање или једнако 2,00 Мање или једнако 1,00 Мање или једнако 0,045 Мање или једнако 0,030 18.0 – 20.0 8.0 – 11.0 -
ТП316 Мање или једнако 0,08 Мање или једнако 2,00 Мање или једнако 1,00 Мање или једнако 0,045 Мање или једнако 0,030 16.0 – 18.0 10.0 – 14.0 2.0 – 3.0

 

Мецханицал Пропертиес

Имовина Затезна чврстоћа (МПа) Снага приноса (МПа) Издужење (%) Тврдоћа (ХБВ)
ТП304 Веће или једнако 515 Веће или једнако 205 Веће или једнако 35 Мање или једнако 201
ТП316 Веће или једнако 515 Веће или једнако 205 Веће или једнако 35 Мање или једнако 217

 

Могуће алтернативне оцене

 

  1. У поређењу са ТП304 и ТП316, ТП347 је погоднији за дуготрајне-високотемпературне-службе и користи се у рафинеријским грејачима, претварачима и високо{5}температурним петрохемијским цевоводима.
  2. 904Л је високо{1}}легирани аустенитни нерђајући челик који нуди супериорну отпорност на корозију у облику рупица и пукотина у поређењу са ТП316; користи се у фабрикама киселина, јединицама за производњу ђубрива и системима за хлађење морске воде.
  3. Легура 600 задржава своју чврстоћу и отпорност на корозију током краткотрајног-излагања температурама већим од 1000 степени; користи се у хемијским реакторима, компонентама пећи и високотемпературној петрохемијској опреми.

 

области примене

 

  1. У рафинеријама нафте: користи се за транспорт сирове нафте, транспорт рафинисаних производа, системе за хидрокрекирање, системе за каталитичко крекирање, прегрејаче/прегрејаче котлова и високо{0}}цевоводе за пару;
  2. У петрохемијским постројењима: користи се за цевоводе за хемијску сировину, цевоводе за транспорт киселих и алкалних медија, прикључне цевоводе за хемијске реакторе, цевоводе за транспорт растварача и цевоводе за прикупљање кондензата;
  3. У инжињерингу нафте на мору: користи се за цевоводе за хлађење морске воде на платформама на мору, системе за баластну воду за бродове и цевоводе за пренос нафте и гаса на мору.

 

 

Продуцтс Схов

Astm A358 Tp304 316 Seamless Stainless Steel Tube11
Astm A358 Tp304 316 Seamless Stainless Steel Tube22

 

 

Опрема за тестирање

Eddy Current Flaw Detector
Детектор кварова на вртложне струје
Hydraulic Universal Testing Machine
Хидраулична универзална машина за испитивање
Intergranular Corrosion Tester
Интергрануларни тестер корозије

 

Фацтори Екуипмент

Pickling Equipment

Опрема за кисељење

Polishing Equipment
Опрема за полирање
Cold drawing equipment
Опрема за хладно извлачење

 

Пакет производа

 

package
package1
 
package2

ФАК

 

П: Које су главне разлике између АСТМ А358 и АСТМ А312?

О: Примарна разлика лежи у процесу производње. АСТМ А358 покрива електричне-фусион-заварене (ЕФВ) цеви, док АСТМ А312 покрива и бешавне цеви и електричне-отпорно-заварене (ЕРВ) цеви (произведене без додавања метала за пуњење). АСТМ А358 омогућава производњу већих пречника и има строжије толеранције дебљине зида.

П: Како осигуравате да су заварени спојеви производа потпуно спојени и без ризика од цурења?

О: Користимо двоструки{0}}пролазни процес електричног фузионог заваривања (ЕФВ) да бисмо обезбедили да је дубина продирања шава једнака или већа од 100% дебљине зида цеви. Штавише, свака појединачна цев се подвргава 100% радиографском тестирању (РТ) за детекцију грешака, након чега следи третман жарења након -раствора.

П: Које су опције за завршну обраду површине доступне?

О: Производи се обично испоручују у светлом жареном стању; међутим, нудимо и низ додатних површинских третмана, укључујући кисељење и пасивирање, механичко полирање (у распону од 180 до 600 гранулације огледала), електрополирање и пескарење.

 

Popularne oznake: астм а358 тп304 316 бешавне цеви од нерђајућег челика, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, прилагођени, велепродаја, цена, ОЕМ, млин, произвођач, на продају

Pošalji upit

whatsapp

teams

E-pošta

Istraga

кеса