Заварене цеви од нерђајућег челика

Заварене цеви од нерђајућег челика

Заварене цеви од нерђајућег челика се производе формирањем трака или намотаја од нерђајућег челика у цевасти облик и заваривањем уздужног шава коришћењем напредних техника као што су ТИГ, ласерско или високо{0}}заваривање. Нуде високу-димензиону тачност, уједначену дебљину зида и могу се производити у великим пречникима и екстра{3}}великим дужинама. Они поседују добру заварљивост и одличну обрадивост, што резултира већим приносом, мањим бројем корака обраде и конкурентнијом ценом у поређењу са хладно- или вруће -ваљаним бешавним цевима. Обично се користе у нафтној и гасној, хемијској и фармацеутској, аутомобилској, грађевинској индустрији и индустрији за пречишћавање воде.

Представљање производа

 

шта је заварена цев од нерђајућег челика

 

 

Заварене цеви од нерђајућег челика су врста цеви произведене ваљањем плоча или трака од нерђајућег челика у цевасти облик и накнадним спајањем помоћу процеса заваривања као што је ТИГ заваривање или заваривање плазма. Његове кључне карактеристике укључују уједначену дебљину зида, глатке унутрашње и спољашње површине и могућност производње у прилагођеним дужинама према специфичним захтевима. Уобичајене класификације су следеће:

 

  • По типу заваривања: Право-заварене цеви (обично малих до средњих пречника; висока ефикасност производње) и спирално заварене цеви (обично великих пречника; супериорна структурна чврстоћа).
  • Би Схапе: Округла цев, квадратна цев, правоугаона цев и цев неправилног облика (профилна).
  • По разреду материјала: 304 (општа отпорност на корозију), 316Л (отпорност на корозију хлоридних јона), 310С (отпорност на високе-температуре) итд.

 

 

Које врсте челичних цеви нудимо?

 

 

ТОРИЦХ нуди широк спектар класа материјала-укључујући аустенитне, феритне, мартензитне и дуплекс нерђајуће челике, као и никл и специјалне легуре-који се могу изабрати на основу специфичних захтева пројекта.

 

Следеће су најчешће коришћенеаустенитног нерђајућег челикакласе заварених цеви, које се одликују одличном отпорношћу на корозију, заварљивошћу и могућности обликовања.

Стеел Граде Карактеристике Типичне апликације
304 Нерђајући челик -опште намене са добром отпорношћу на корозију Прерада хране, грађевинарство, водовод
304L Верзија 304 са ниским садржајем угљеника, боља заварљивост Заварене конструкције, потисни цевоводи
316 Повећана отпорност на корозију са молибденом Поморска, хемијска индустрија
316L Низак угљеник 316, одличне антикорозивне-перформансе Фармацеутски, медицински, оффсхоре
321 Стабилизован титанијумом, отпоран на интергрануларну корозију Опрема за{0}високо температуру
310S Одлична{0}}отпорност на оксидацију при високим температурама Пећи, опрема за топлотну обраду
347H Нерђајући челик стабилизован ниобијумом Котлови, посуде под притиском

 

Следеће су најчешће коришћенеферитне класе нерђајућег челика; нуде ниже трошкове и добру отпорност на оксидацију и често се користе у аутомобилским издувним системима.

Стеел Граде Карактеристике Типичне апликације
409 Добра отпорност на топлоту и исплатив{0}} Издувни системи аутомобила
410 Висока чврстоћа и отпорност на хабање Механичке компоненте
430 Добре декоративне перформансе Декоративне цеви, кухињска опрема
439 Побољшана отпорност на корозију преко 409 Издувне цеви, измењивачи топлоте
444 Одлична отпорност на питинг корозију Бојлери, соларни системи

 

Следеће су најчешће коришћенедуплекс нерђајући челик, који комбинују предности аустенитног и феритног челика, нудећи високу чврстоћу и супериорну отпорност на корозију изазвану хлоридом{0}}.

Стеел Граде Карактеристике Типичне апликације
2205 Висока чврстоћа и одлична отпорност на корозију Нафта и гас, десалинизација
2507 Супер дуплекс од нерђајућег челика Оффсхоре платформе, хемијска постројења

 

Следеће су најчешће коришћенемартензитне класе нерђајућег челика, одликују се високом тврдоћом и механичком чврстоћом.

Стеел Граде Карактеристике Типичне апликације
420 Висока тврдоћа након топлотне обраде Хируршки инструменти
440C Одлична отпорност на хабање Лежајеви, алати за сечење

 

Следеће су најчешће коришћенелегуре никла и посебне класе нерђајућег челика, погодан за екстремне услове рада.

Стеел Граде Карактеристике Апликације
904L Супер отпорност на корозију Опрема за обраду киселине
254СМО Одлична отпорност на морску воду Марине енгинееринг
Инцолои 800/800Х Легура{0} за високе температуре Измењивачи топлоте
Хастеллои Ц276 Изузетна хемијска отпорност Хемијска обрада

 

Спецификације производа

Стандарди АСТМ А249, АСТМ А269, АСТМ А312, АСТМ А554, ЕН 10217-7, ЈИС Г3448, итд.
Стеел Градес 304, 304Л, 316, 316Л, 321, 310С, 409, 430, 2205, итд.

Спољни пречник (ОД)

8 мм - 1800 мм, прилагодљиво
Дебљина зида (ВТ) 0,5 мм-55 мм, прилагодљиво
Дужина Макс . 18 м или Прилагођено
Тубе Схапес Округли, квадратни, правоугаони, овални, капиларни
Површинска обрада БА, 2Б, бр.4, ХЛ, Огледало полирање, кисело
Производни процес ТИГ заварени / ласерски заварени / ЕРВ заварени / ХФВ заварени
Цертифицатион ИСО 9001, ПЕД, ЕН 10204 3.1 МТЦ

 

зашто изабрати нас

 
Stainless Steel Welded Tube quality

Контрола квалитета

ТОРИЦХ примењује строг систем управљања квалитетом током целог процеса производње, обезбеђујући да цеви испуњавају међународне стандарде као што су АСТМ, ЈИС, ДИН и ЕН.

Stainless Steel Welded Tube factory

Производни капацитет

ТОРИЦХ се може похвалити модерним производним линијама са годишњим капацитетом од 24.000 метричких тона, што омогућава стабилно снабдевање и благовремену испоруку за велике-пројекте и дугорочне-уговоре.

Stainless Steel Welded Tube surface

Прилагођена услуга

ТОРИЦХ нуди флексибилне услуге прилагођавања, укључујући прилагођене величине, материјале и посебне облике. Поред тога, доступне су-услуге обраде са додатном вредношћу као што су сечење, савијање и површинска обрада.

 package

Паковање

ТОРИЦХ користи методе паковања као што су пластични завршни поклопци, пластична фолија, плетене кесе, дрвене сандуке и гвоздени оквири како би спречили оштећење или контаминацију цеви током транспорта.

 

наши производи

 
 
Stainless Steel EFW Pipes 1

ЕФВ цеви од нерђајућег челика

304 Stainless Steel Square Tube

304 квадратна цев од нерђајућег челика

Hexagonal Tube

Хекагонал Тубе

Stainless Steel Oval Exhaust Tubing 1

Овална издувна цев од нерђајућег челика

Stainless Capillary Tube 1

Нерђајућа капиларна цев

316 Large Diameter Stainless Steel Pipe 3

Цев од нерђајућег челика великог пречника 316

 

Како очистити заварене цеви од нерђајућег челика
 

  Прво припремите два мекана, фина{0}}пешкира са текстуром; могу се користити и марамице за чишћење.

 

  Приликом одабира средства за чишћење од нерђајућег челика, препоручујемо да купите производ реномираног, легитимног произвођача.

 

  Обришите површину заварене цеви од нерђајућег челика меким пешкиром; можете користити благо навлажен пешкир да бисте га више пута обрисали све док на површини не остану видљиви трагови.

 

  Нанесите средство за чишћење нерђајућег челика на пешкир, осигуравајући да је равномерно распоређено, а затим обришите напред-назад преко површине заварене цеви од нерђајућег челика.

 

  Користите чист, влажан пешкир да обришете површину заварене цеви од нерђајућег челика и тако уклоните средство за чишћење и сву нагомилану прљавштину.

 

 

Процес производње заварене цеви од нерђајућег челика

Фаза ваљања и заваривања
Да бисмо започели наш процес, прво треба да прођемо кроз фазу ваљања и заваривања. Нерђајући челик се ставља кроз процес провере и сече на ивицама у овој фази. Нерђајући челик се провлачи и претвара у потребну цевасту величину помоћу машине за ваљање. Након што се притисну и окрећу кроз машину за ваљање, ивице се заварују кроз процес загревања који се назива ТИГ. Процес заваривања спаја ваљане метале помоћу електричног лука који има уграђену-електроду.


Фаза чишћења и загревања
У овој фази, челичне цеви се поређају на произвођачу и секу на потребну дужину пре него што се пређе на следећи процес. Чишћење у овој фази помаже у уклањању прљавштине из цеви, а затим када се третирају топлотом, умотане цеви и цеви се уклањају од било каквог напрезања који се може појавити у процесу заваривања и формирања. Топлотна обрада заварених цеви од нерђајућег челика се врши помоћу пећи-пећ је заправо опремљена регистраторима температуре и контролерима, јер то може изузетно помоћи у одржавању температуре и контроли начина на који се нерђајући челик очвршћава. Након што је загревање завршено, заварена цев од нерђајућег челика се провлачи кроз сегмент за кисељење где се исправља, а љуспице се уклањају са њене површине.


Хладна{0}}фаза за цртање
Понекад се не добије потребна величина када се челик доведе директно кроз млин. Када се користи процес хладног-извлачења, жељена величина се постиже када се цеви и цеви премазују оксалним раствором и раствором сапуна и превлаче преко чепова-раствор оксалне киселине и сапуна помажу у смањењу трења приликом проласка кроз хладни циклус.


Процес завршне обраде
Завршни процес је финишер. Када се заврши процес производње заварених цеви од нерђајућег челика, сада ћете морати да их однесете у млазни штампач. Цеви се провлаче, део по део, и обележавају њиховим степеном материјала, величином, топлотним бројем и инспекцијским печатом треће стране-пре него што се прослеђују извозницима. Након што је све урезано, цеви се пролазе кроз испитивање квалитета и друге провере. Коначно, све је спаковано и послато.

 

 

 

 

 

Наша фабрика и опрема

 

Stainless Steel Welded Tube factorys

 

Stainless Steel Welded Tube factory2

 

Stainless Steel Welded Tube factory3
Stainless Steel Welded Tube factory4

 

Stainless Steel Welded Tube factory1

 

Stainless Steel Welded Tube factory6

 

 
Наш сертификат

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 

 

 
Корисничка сарадња
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 
ФАК
 

П: За шта се користи заварена цев од нерђајућег челика?

О: Заварена цев од нерђајућег челика отпорна је на оксидацију, што је чини решењем за мало{0}}одржавање које је погодно за високе температуре и хемијске примене. Пошто се лако чисти и дезинфицира, цев од нерђајућег челика је такође пожељна за апликације које укључују храну, пиће и фармацеутске апликације.

П: Могу ли се заварене цеви од нерђајућег челика користити 50 година?

О: Чврстоћа заварених цеви од нерђајућег челика је 3 пута већа од бакарних цеви и 8-10 пута већа од ППР цеви. Може да издржи утицај велике{7}}брзине протока воде од 30 метара у секунди. Више не морате да бринете да ли ће вас сломити ексери, електричне бушилице итд. Не плашите се тешких предмета, -отпоран на хабање, отпоран на вибрације-,{10}}отпоран на ударе, не-отпоран на експлозију, ватру{12}}, отпоран на земљотресе и добре перформансе заптивања. Дакле, 50 година је само конзервативна процена, а зграда се може одржавати и ажурирати током свог животног циклуса.

П: Који је најчешћи нерђајући челик за цеви?

О: За примене у цевима и цевоводима, нерђајући челик типа 304 је уобичајен избор јер је веома хемијски- и отпоран на корозију-.

П: Која заварена цев од нерђајућег челика је најбоља за заваривање?

О: Аустенит. Ова класа нерђајућег челика је веома отпорна на корозију-, јака је и веома се може обликовати. Али такође је склон пуцању под стресом. Они се сматрају нерђајућим челиком који се најлакше завари.

П: Која је разлика између заварене цеви од нерђајућег челика 304 и 316?

О: Кључна разлика између нерђајућег челика 304 и 316 по којој се разликују је додатак молибдена, легуре која драстично повећава отпорност на корозију, посебно за окружења која су -изложена хлоридима. 316 нерђајући челик садржи молибден, али 304 не.

П: Да ли је заварена цев од нерђајућег челика 316Л заварљива?

О: Нерђајући челик 316Л је погодан за заваривање. Можете га без проблема заварити за друге челике или метале и обликовати облике који су вам потребни за ваш пројекат. С друге стране, нерђајући челик 316 је подложан пропадању завара. То значи да заварено подручје може бити подложније корозији, слабећи везу вара.

П: Како можете рећи да ли је заварена цев од нерђајућег челика 316 или 304?

О: 316 садржи много сличних хемијских и механичких својстава као 304 нерђајући челик. Голим оком ова два метала изгледају исто. Међутим, хемијски састав 316, који се састоји од 16% хрома, 10% никла и 2% молибдена, је главна разлика између нерђајућег челика 304 и 316.

П: Који је најбољи начин за заваривање цеви од нерђајућег челика?

О: ТИГ заваривање или гасно заваривање волфрамовим луком. Пружајући висок квалитет, свестраност и дуговечност, ТИГ је најчешће коришћени процес заваривања нерђајућег челика. Овај процес заваривања ствара низак унос топлоте, што га чини савршеним за танке материјале.

П: Који поларитет заварите нерђајући челик?

О: Поларитет се односи на смер тока струје приликом заваривања. Сва ДЦ ТИГ заваривања (челик, нерђајући, итд.) се раде на ДЦ- поларитету где је ТИГ горионик повезан на негативни (-) терминал, а уземљење на позитивни (+) терминал.

П: Које су предности цеви од нерђајућег челика?

О: Захваљујући својој отпорности на корозију, отпорности на ватру и топлоту, хигијени, естетској привлачности, предности-према тежини, лакоћи израде и отпорности на удар, цеви од нерђајућег челика се деценијама широко користе у индустрији.

 

Popularne oznake: заварене цеви од нерђајућег челика, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, прилагођени, велепродаја, цена, ОЕМ, млин, произвођач, на продају

Pošalji upit

whatsapp

teams

E-pošta

Istraga

кеса