304, 304Х и 304Л су сви 304 нерђајући челик у смислу садржаја хрома и никла, сви садрже 18% хрома (Цр) и 8% никла (Ни). Међутим, главна разлика лежи у њиховом садржају угљеника.304H има највећи садржај угљеника, док 304Л има најмањи, са садржајем угљеника од нерђајућег челика 304 који се налази између. Већи садржај угљеника генерално доводи до слабије отпорности на корозију и повећане подложности корозији. Овај чланак ће анализирати разлике између 304, 304Х и304L у погледу хемијског састава, отпорности на корозију, отпорности на топлоту и области примене.
Разлике у 304, 304Л, 304Х
| Стеел Граде | 304L | 304 | 304H |
| Кључне карактеристике | Ултра{0}}низак садржај угљеника, јака отпорност на међугрануларну корозију | Избалансиране перформансе, веома свестран | Висок садржај угљеника, висока чврстоћа{0}при високим температурама |
| Предности | Није потребна термичка обрада након заваривања; отпоран на интергрануларну корозију. | Исплативо{0}}; широк спектар примена. | Одлична -снага при пузању при високим температурама и отпорност на пузање. |
| Недостаци | Ниска собна температура и чврстоћа на високим температурама. | Може се суочити са ризиком од интергрануларне корозије након заваривања. | Слаба отпорност на интергрануларну корозију, неприкладна за заваривање корозивних средина. |
| Типичне примене | Хемијска опрема, петрохемијска опрема, опрема за индустрију ђубрива, заварене компоненте, опрема која не може да се подвргне термичкој обради након-заваривања | Предмети за домаћинство, опрема за декорацију зграда, храна и медицинска опрема, општи индустријски контејнери и цевоводи | Power plant boilers, superheaters, high-temperature heat exchangers, steam pipelines (>525 степени) |
Разлике у хемијском саставу
304Л је ултра-нерђајући челик са ниским садржајем угљеника, док се „Х“ у 304Х односи на високу температуру. Главна разлика између три нерђајућа челика лежи у њиховом садржају угљеника. 304Х има већи садржај угљеника од 304, а 304 има већи садржај угљеника од 304Л. конкретно,304има садржај угљеника испод 0,08%; 304Х има садржај угљеника између 0,04% и 0,1%; а 304Л има садржај угљеника испод 0,030%. Између осталих елемената, садржај сумпора (С) и фосфора (П) је нешто мањи у 304Л, али је разлика минимална.
| Елементи | C (%) | Си (%) | Мн (%) | P (%) | S (%) | Цр (%) | Ни (%) | N (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | Мање или једнако 0,08 | Мање или једнако 0,75 | Мање или једнако 2,0 | Мање или једнако 0,045 | Мање или једнако 0,03 | 18–20 | 8–10.5 | Мање или једнако 0,10 |
| 304L | Мање или једнако 0,03 | Мање или једнако 0,75 | Мање или једнако 2,0 | Мање или једнако 0,045 | Мање или једнако 0,03 | 18–20 | 8–12 | Мање или једнако 0,10 |
| 304H | 0.04–0.10 | Мање или једнако 0,75 | Мање или једнако 2,0 | Мање или једнако 0,045 | Мање или једнако 0,03 | 18–20 | 8–10.5 | Мање или једнако 0,10 |
Разлика у отпорности на корозију и отпорности на топлоту
1. Отпорност на корозију
- 304 нерђајући челик: У стању -третираног раствором (тј. фабрички-жарено стање), његова отпорност на корозију је упоредива са 304Л. Међутим, ако се након заваривања или термичке обраде не изврши третман раствором, постоји склоност да се појави интергрануларна корозија у зони завара и топлотном{6}}захваћеном зони. Стога, за дебеле попречне-пресеке или компоненте које не захтевају термичку обраду после-заваривања, 304Л је сигурнији избор.
- Нерђајући челик 304Л: Због свог ултра-ниског садржаја угљеника, ефикасно спречава сензибилизацију (интергрануларна корозија) и погодан је за корозивна окружења након заваривања. Његова отпорност на равномерну корозију је упоредива са 304, али је његова отпорност на интергрануларну корозију супериорнија од обичног 304.
- 304Х нерђајући челик: Отпорност на корозију је нешто нижа од 304Л. Због већег садржаја угљеника, након заваривања се мора обратити пажња на интергрануларну корозију и генерално се не препоручује за употребу у високо корозивним срединама.
2. Отпорност на топлоту
- 304Х нерђајући челик: 304Х има најбољу -отпорност на високе температуре међу три материјала. Због високог садржаја угљеника (0,04-0,10%), 304Х показује високу снагу пузања и издржљивост на високим температурама, што га чини погодним за окружења изнад 500 степени. АСТМ стандарди имају посебне захтеве за високе{10}перформансе при високим температурама (као што је снага пузања) од 304Х. Због тога је посебно дизајниран за апликације на високим температурама, као што су котлови, прегрејачи, измењивачи топлоте и компоненте турбина.
- 304 нерђајући челик: Може да се користи у одређеним окружењима са средњим и ниским{0}}температурама, али је његова чврстоћа на високим{1}}има нижа од оне код 304Х. Његова радна температура је генерално ограничена на испод 425 степени како би се осигурала довољна снага и сигурносна маргина.
- Нерђајући челик 304Л: Због своје најниже чврстоће, дозвољено напрезање на високим{0}}температурама је најгоре од три. Обично се не користи у окружењима са високим-температурама и високим{3}}притиском.
Разлике у областима примене
304
Најекономичнији и најразноврснији основни разред, који се широко користи у декорацији зграда, опреми за прераду хране, општој хемијској опреми, кућним апаратима и другим пољима.
304L
Обично се користи у завареним компонентама, контејнерима, измењивачима топлоте, опреми за хемијске процесе и опреми за прераду хране где је потребна отпорност на међугрануларну корозију. Коришћење нерђајућег челика 304Л током заваривања може ефикасно смањити корозију завара.
304H
Погодно за окружења са високим{0}температурама, као што су високо-цеви за пећи и измењивачи топлоте са високим температурама и друге компоненте које морају да одрже стабилне перформансе на високим температурама.
како изабрати
Избор између 304, 304Л и 304Х зависи првенствено од вашег радног окружења и технологије обраде. То можете утврдити тако што ћете пратити ова три корака:
Корак 1: Размислите да ли је потребно заваривање
Заваривање је кључна разлика између 304 и 304Л. Ако ваша опрема захтева заваривање, изаберите 304Л. Пошто 304Л има низак садржај угљеника, може се користити директно након заваривања без додатне топлотне обраде.
Корак 2: Размислите да ли ради у окружењу високе{1}}температуре
Ако ваша опрема ради у окружењима изнад 500 степени током дужег периода, као што су котлови или цеви за грејање, изаберите 304Х. Његов висок садржај угљеника помаже му да се одупре деформацијама на високим температурама.
Корак 3: Размислите да ли ради у окружењу са нормалном{1}}температуром.
Ако заваривање није потребно и није у окружењу високе-температуре, изаберите 304. Пошто 304 има умерен садржај угљеника, његове механичке особине-на собној температури и општа отпорност на корозију задовољавају ваше потребе, и нуди најбољи однос цене{4}}перформанса.
ТОРИЦХ обезбеђује цеви од нерђајућег челика 304, 304Л и 304Х, нудећи-услуге на једном месту, укључујући величину, облик, квалитет површине и обраду. Имамо наменски инжењерски тим који може да пружи професионалну техничку подршку.